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    彎管機行情

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    關于彎管機你要了解的那些事兒之六

    作者:小編 發布時間:2022-06-06 08:33:34點擊:

      關于彎管機你要了解的那些事兒 之六

      在前兩篇說過減薄率和橢圓度的話題之后,我們繼續彎管質量的話題。

      那就是內側起皺的問題。

      我們上一篇提到過,如果沒有芯軸,管子材料內側可能會塌陷產生明顯的褶皺。如圖1所示。

      圖1

      

      因此有合適的芯軸是解決內側起皺第一步的處理方式。

      但是由于變形過程中內側材料是擠壓狀態,始終有起皺的趨勢,即使管內有了芯軸的支撐使得材料不內陷,仍然會有起皺的現象。如圖2所示。

      圖2

      

      在這種情況下,要考慮的就是需要防皺板。

      那么什么是防皺板呢?下圖中的模具組合中的5號件就是防皺板。

      圖3

      

      實際安裝在設備上如圖4所示。安裝在成型模一側,內側尺寸為管子外徑,前緣與成型模貼近。

      圖4

      

      拆下來長這個樣子(圖5)。

      圖5

      

      用一句歌詞來說,防皺板就是“哪兒有不平哪兒有我”。它就像是一塊刮板,將彎管過程中管子內側從它這里經過的部分都刮了一遍,將起皺的趨勢強行打壓下去了。 因此,這塊刮板從哪兒開始刮,刮板與管子的傾角都會對實際效果有影響。因此在出現圖2的缺陷的時,實際的處理方式的順序(在使用了芯軸的情況下)是:

      1. 加上防皺板。

      2. 如果加上防皺板還是有褶皺,將防皺板的前緣更加靠近成型模的切點。

      3. 如果還沒有達到最佳效果,減小防皺板的傾角。

      4. 如果還不行的話,就要考慮管子材料是否需要更換了。比如從熱拔管換成冷拔管。

      那么,如何從一開始就能判斷是否需要防皺板呢?其實上一篇在說橢圓度和芯軸的故事的時候,就已經給出了答案。見表1. 因為芯軸和防皺板這個組合缺了誰都玩不轉啊。

      

      N=不需要芯軸

      P= 直端芯軸

      B= 單球頭芯軸

      MB=多球頭芯軸,數字代表球頭數量

      深灰 ** 域為推薦使用防皺板的應用場合

      表1. 芯軸和防皺板的選擇

      除了剛剛說過的內側褶皺缺陷情況,還有沒有更難解決的皺褶缺陷情況呢。

      答案是:有!如圖6所示,非常細微的褶皺,在全部彎管區域都有分布。在檢查了防皺板和芯軸位置后發現位置和角度都沒有問題。這種情況應該如何解決呢?

      圖6

      

      解決方式的順序是:

      1. 芯軸尺寸是否偏小

      2. 在確認芯軸和防皺板位置沒有問題之后,增加壓力模的壓力。

      3. 減少壓力模提前助推。

      由此可見,實際上能影響褶皺情況的真實原因,是如何控制彎管過程中材料的流動。壓力模和壓力模助推是對材料流動影響最大的因素。上述增加壓力模壓力和減少提前助推都是降低材料向前流動的趨勢,這個影響與芯軸和防皺板相互配合,才能得到好的彎管質量。

      說到這里,可能大家會有疑問,彎管機不是還有中心(小車)助推嗎?是否對內側褶皺有影響?

      由于小車助推只能向前助推,而不像壓力模助推可以設置為速度快于彎?;蛘咚俣嚷趶澞?。因此其造成的流動更容易產生褶皺。因此,在中心助推引入后, 相當于要在多個影響因素中找到平衡從而得到自己需要的彎管效果,要尤其小心觀察是否產生了褶皺現象。

      看到這里,會不會覺得彎管過程的控制很復雜?因為有如此多的因素需要考慮和調整。其實要考慮如此多的因素的時候,是因為管件自身尺寸的特殊性和質量高要求的結合。一般應用場景調整起來并沒有如此復雜。就像最常見的彎管機只有一個簡單的壓力模壓緊動作,芯軸和防皺板動作都沒有。也一樣可以完成很多管件的彎曲工作。

      綜上所述,解決內側褶皺的核心是控制好材料的流動趨勢。根據不同應用場景和質量要求,靈活利用設備的工藝手段組合來得到所需要的效果。隨著質量要求的增高,需要彎管機配置更為完善的工藝手段如壓力模助推編程可控,小車助推編程可控,芯軸動作編程可控,配置防皺板夾持座,芯軸潤滑編程可控等等。

      今天分享一段Herber750RL全電動左右彎彎管機視頻。從能力看,這是當今彎管機世界全電動左右彎能力最大的機型。扭矩輸出為7500NM。對于普通碳鋼管,彎曲能力為50x3mm。

      END

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